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球保持器型精密滚珠丝杠采用了新开发的循环部件，获得了理想的钢球循环构造。（最高DN值16万）螺母尺寸符合DIN标准（DIN69051）。此外，通过使用新开发的薄膜密封垫片，缩小了螺母长度，从而实现紧凑型设计。

球保持器型精密滚珠丝杠使用球保持器,可消除钢球之间的碰撞和相互摩擦并提高润滑脂的保持性,因而实现了低噪音、低扭矩变动以及长期运行而免维护。

另外,理想的钢球循环构造、循环部的强度增加以及球保持器的采用,使此滚珠丝杠具有优越的高速性。

①低噪音、好音质

使用球保持器消除了钢球之间的碰撞噪音。此外,因为钢球是以切线方向排列的,由钢球循环引起的碰撞噪音也已被消除。

②长期运行而免维护

钢球之间相互摩擦已被消除,并且由于提供了润滑脂袋使润滑脂得以保持,从而实现了长期运行而免维护（即长期内无须给脂）。

③平滑的运动

使用球保持器消除了钢球之间的相互摩擦,并降低了扭矩变动率,从而实现了平滑的旋转运动。

 安装步骤 

 装配支承单元 

（1） 将固定侧支承单元装配到丝杠轴上。 

（2） 将固定侧支承单元插入后,拧紧锁紧螺母,用垫块和内六角固定螺丝将其固定。 

（3） 用止动环将支撑侧轴承固定到丝杠轴上,并装入支撑侧支承座。 

注1） 请勿拆卸支承单元。 

注2） 丝杠轴插入支承单元时,注意请不要将油密封圈的凸缘弄翻。 

注3） 用内六角固定螺丝压紧垫块时,为防止松动,请将内六角固定螺丝涂上粘结剂后再拧紧。另外,在恶劣条件下使用时,还必须采取措施防止其它零部件的松动,详细情况请向THK咨询。

往工作台和基座上的装配 

（1） 使用螺母座把螺母安装在工作台时,将螺母插入螺母座并暂时拧紧。 

（2） 将固定侧支承单元暂时拧紧到基座上。 

此时,将工作台移近固定侧支承单元并对准轴中心,调整工作台使其能平滑移动。 

以固定侧支承单元为基准时,请将螺母外径与工作台或螺母座内径之间留出一定间隙进行调整。 

以工作台为基准时,用薄垫片调整轴心高度（方形支承单元用）、或将圆形支撑单元外表面与安装部内面之间留一定间隙（圆形支承单元用）进行调整。 

（3） 将工作台移近支撑侧的支承单元,并对准轴中心,使工作台往返数次,一直调整到螺母整个行程都能平滑运动,并暂时将支承单元拧紧在基座上。

 确认精度及全锁紧支承单元 

用千分表一边测试滚珠丝杠轴端的跳动及轴向间隙,一边按螺母、螺母座、固定侧支承单元、支撑侧支承单元的顺序依次完全拧紧。

 与马达的连接 

（1） 将马达托架安装到基座上。 

（2） 用联轴器将马达与滚珠丝杠连接起来。 

 注)请注意安装精度。 

（3） 请注意进行充分的试运行。

 维护方法 

 润滑量 

滚珠丝杠的润滑量,如果太少会使润滑中断,太多则会导致发热以及阻力增大,因此必须根据使用条件选择适当的润滑量。 

 【油脂】 

 润滑脂的加脂量一般为螺母内部空间容积的1/3左右。关于加脂量请向THK咨询。 

 【润滑油】 

 表1表示润滑油加油量的大致标准。 

 但是根据行程、润滑油的种类、使用条件（抑制发热量等）会有所不同,敬请注意。